Sistema de protección contra funcionamiento en seco de bricolaje para reparar daños en el enfriador de agua


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Esto es posible con este sistema de protección contra marcha en seco Evite que el motor de su enfriador de agua se seque y solo activarlo durante aproximadamente un tercio del tiempo. Esto reduce el desgaste del motor y ahorra electricidad. Las neveras portátiles se utilizan en muchos hogares, oficinas, escuelas y plantas industriales, especialmente en verano.

Por lo tanto, este dispositivo viene muy bien para detener automáticamente la bomba del radiador cuando el tanque del radiador se queda sin agua.

Sistema de protección contra funcionamiento en seco de bricolaje para bomba
Fig. 1: Sistema de protección contra funcionamiento en seco de bomba DIY

El sistema de protección contra funcionamiento en seco de la bomba DIY se muestra en la Fig. 1 y su diagrama de circuito se muestra en la Fig. 2.

Componentes necesarios para construir un sistema de protección contra funcionamiento en seco
Semiconductor:
IC1-LM7805, regulador de voltaje de 5V
IC2-NE555 Temporizador
IC3-4017 contador de décadas
BR1-1A puente rectificador
LED1, LED2-LED de 5 mm
D1–1N4007 diodo rectificador
D2-D5-1N4148 diodo de señal
T1-Transistor NPN 2N2219
Resistencias (cada 1/4 de vatio, ±5% de carbono):
R1, R6-1 kilohm
R2-470 kilohmios
R3-47 kilohmios
R4-10 kilo ohmios
R5-680 ohmios
Condensadores:
C1-1000 μF, electrolítico de 35 V
C2-100 μF, electrolítico de 16 V
C3-10nF disco cerámico
Otro:
CON1-CON4-Conector de 2 pines
S1- Sondas de sensor de agua de acero (2)
RL1-5V, 1 relé inversor
X1-230VAC primario a transformador secundario de 9V, 500mA
-Bomba de radiador
Índice del contenido

bricolaje Sistema de protección contra fugas - Diagrama de cableado

El circuito consta de un transformador reductor, un relé de cambio único de 5 V y algunos otros componentes.

Diagrama de circuito del sistema de protección contra fugas
Fig. 2: Diagrama de circuito del sistema de protección contra marcha en seco

El suministro de 5 V CC requerido para el circuito se deriva del transformador reductor X1 de 230 V CA a 9 V 500 mA. La red eléctrica de 230 V CA está conectada a través de CON1 en el circuito al devanado primario de X1. El devanado secundario de X1 produce 9 V CA, que se conecta al puente rectificador BR1 para rectificación y al condensador C1 para filtrado.

El voltaje rectificado y filtrado se pasa al regulador LM7805 IC (IC1) para proporcionar un voltaje regulado de 5 V para el circuito, cuya presencia es confirmada por el LED1 encendido.

El temporizador 555 IC2 está cableado en modo multivibrador astable. Según los valores de los componentes de tiempo R2, R3 y C2, la frecuencia del pulso de salida es de aproximadamente 0,26 Hz y su duración es de aproximadamente 40 segundos. Esta frecuencia se puede cambiar cambiando los valores de los componentes de tiempo.

En lugar de R3, también puede usar un potenciómetro para variar la frecuencia de salida. El parpadeo del LED2 indica que el multivibrador astable está funcionando correctamente.

El pulso de reloj del temporizador 555 en el pin 3 se envía al pin 14 del contador de décadas 4017 (IC3).

El pin 16 del contador de décadas IC3 está conectado al suministro y el pin 8 (tierra). El pin 13 (Inhibir) y el Pin 15 (Reiniciar) están conectados juntos a 5V a través de la resistencia R4 de 10k. Estos dos pines también están conectados a las sondas del sensor de agua que se utilizan para activar IC3.

Una sonda del sensor de agua está conectada a la unión de los pines 13 y 15 y la otra sonda está conectada a la tierra del circuito a través de CON1.

Las seis salidas Q1, Q2, Q3, Q4, Q5 y ​​Q6 de IC3 no se utilizan. Sus tres salidas restantes Q7, Q8 y Q9 están conectadas a los ánodos de los diodos 1N4148 D2 a D4 respectivamente. Los cátodos de los diodos D2 a D4 están conectados entre sí ya la base del transistor T1 a través de la resistencia R5.

Solo los pines de salida Q7, Q8 y Q9 del IC 4017 se utilizan para controlar el relé para extender el tiempo de apagado de la bomba. La bomba permanece apagada cuando las siete salidas Q1 a Q6 son altas.

Sistema de protección contra funcionamiento en seco - funciona

Complete las conexiones y encienda el dispositivo a 230 V CA. El relé RL1 es accionado por el transistor T1 cuando las salidas Q7, Q8 y Q9 de IC2 se elevan para activar la bomba del enfriador. La bomba solo funciona cuando hay agua disponible en el tanque de almacenamiento de agua del radiador, que es detectado por la sonda del sensor para activar IC2. El motor funciona aproximadamente 1/3 veces y permanece apagado 2/3 veces.

Si hay suficiente agua en el tanque de agua del radiador, la conexión de los pines 13 y 15 permanecerá baja cuando el agua toque la sonda del sensor. En este caso, IC3 enciende y apaga secuencialmente la bomba de enfriamiento. Si no hay suficiente agua, la conexión de los pines 13 y 15 pasará a nivel alto. En este caso, IC2 apaga la bomba de refrigeración para que no funcione en seco.

Placa de circuito para el sistema de protección contra funcionamiento en seco

En la Fig. 3 se muestra un diseño de PCB de un solo lado de tamaño completo para el circuito de seguridad de la bomba de enfriamiento y en la Fig. 4 se muestra el diseño de los componentes. Después de montar el circuito en la placa, embalarlo en una caja adecuada. Conecte LED1 y CON4 al frente de la caja y CON2 del enchufe de alimentación y CON3 del enchufe de la bomba en la parte posterior.

Placa de circuito para el sistema de protección contra funcionamiento en seco

Tome las sondas del sensor de agua de varilla de acero, ya que deben estar libres de corrosión y conéctelas a CON2. Los demás terminales de los sensores se deben fijar al cuerpo del radiador de manera que la distancia entre las sondas sea de 30mm a 40mm y se cortocircuiten cuando haya suficiente agua.

prima: Puedes mirar esto Guía paso por paso para la producción de este sistema de protección contra marcha en seco para bomba


SC Dwivedi es un entusiasta de la electrónica y diseñador de circuitos en EFY

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